杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作,所以要特别谨慎。对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”;对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。吊车司机有必要身体健康,经过必定练,了解机械结构、技能功能,了解安全操作规程,经查核合格持有操作1证方可上岗。非专职司机,禁止登机进行操作,学员在师傅的指导下才干进行操作。司机应了解各种吊装指挥信号,操作时要精力集中,酒后或患有疾时禁绝操作。臂架型吊车包括塔式吊车、门座吊车、浮游吊车、自行式吊车、由桅杆和臂架组成的桅杆吊车、沿墙壁运行的壁行吊车和装在船舶甲板上的甲板吊车等。什么是吊车,吊车又叫起重机。吊车发展趋势:研制更合理的金属结构、机构和零部件,以减少金属消耗量;发展大起重量的吊车;提高工作速度、扩大调速范围。
一台履带起重机在试制过程中进行安全实验时发现:在进行**载或过仰作业时,操纵 室内面板上的指示灯虽然已经报警,但各项操作却仍然可以继续进行,说明其安全保护装置的安全卸荷失灵。对此问题进行分析,电气系统或 液压系统出现故障,都能导致安全卸荷失灵。
降低单位载荷油耗量,在车辆状况允许的条件下,将小吊车的载重量提高至额定载荷,即可提高生产率,又能使单位重量的油耗显着下降。掌握经济车速,施工中,道路一般都为非正式公路,即便道,此种情况下应掌握平安、油耗和车速几方面的正确关系。正确选择润滑油,选好润滑油是发动机能否减少功率消耗、降低燃料消耗量的关键因素。吊车出租的吊钩,吊钩的布局是由钩、横梁、滑轮组共有三个滑轮悉数运用时,起重钢丝绳为6倍率,约束载荷为5t。吊车出租的变幅组织,变幅组织是以两个双效果变幅油缸支承吊臂,并使吊臂变幅。油缸由缸筒、活塞、活塞杆、缸盖和密封件等组成。当油缸全缩时,吊臂呈0°俯角,当油缸悉数伸出时,吊臂呈78°俯角。变幅油缸的油路中装置有平衡阀,操控变幅落臂的速度,确保操作的安全牢靠。钢丝绳的破坏原因钢丝绳在使用过程中经常受到拉伸、弯曲,钢丝绳容易产生疲劳现象。多次弯曲造成的弯曲疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。经过数次拉伸作用后,钢丝之间互相产生摩擦,钢丝绳表面逐渐产生磨损或断丝现象。折断的钢丝数越多,未断的钢丝承担的拉力越大,断丝速度就会加快。
2011年10月份,我国工程机械行业整体销量低迷趋势不改。其中,挖掘机销量同比下滑29.92%;推土机销量同比下滑21.34%。
起重机图片
起重机图片(6张)
2011年,受国家宏观调控的影响,信贷紧缩政策导致部分在建工程项目进度放缓、原计划开工的部分项目推迟开工;同时消费者受信贷紧缩政策的影响,购机费用减少导致工程机械需求降低。尽管当前工程机械市场面临严峻的挑战,但我国经济增长动力仍强劲,在未来一段时期我国工程机械行业仍处于高速发展期,特别是履带起重机行业前景看好。国家颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》中明确指出,400吨级及以上履带起重机作为新兴产业被选为“鼓励类”产品,履带起重机前景看好。
起重机注意这三个细节可以节约维修保养费用
起重机是一种特殊的机械设备,经常需要维修或保养,以保证其性能处于正常水平。然而,起重机的维修费用对于使用起重机的单位和个人来说都是一笔很大的费用。
个细节是起重机维修周期的确定。设备维修周期可以长或短,但有些单位或个人不完全相信起重机出厂资料的描述等,新设备很快就赶来进行维修,完全忽视了设备的具体使用。准确地说,起重机各部分的工作条件和行程长度可作为判断其维护周期的依据。
*二个细节是油的使用。大多数起重机都会使用液压油、润滑油、燃油等油,起重机的使用必然需要花费大量的油钱。然而,如果我们考虑到起重机燃油消耗的问题,并将增加起重机燃油消耗的因素降到低,我们相信节约维护成本的目的可以在使用机油时实现。
*三个细节是维护问题。在使用起重机的过程中,许多人在修理前必须等待一些设备的倒塌。因此,每隔一段时间对倒塌的设备进行一次维修操作是很容易的,这无疑增加了设备维修的成本。因此,起重机使用者必须注意设备的每一个小问题的及时改进、调整和维修,以延长设备机构的“崩溃”期和“修理”期。
常见问答:起重机磨合期使用与维护要点?
答:1、由于起重机是车辆,操作人员应接受制造商的培训和指导,充分了解机器的结构和功能,并在操作机器前获得一定的操作和维护经验。制造商提供的产品使用和维修模拟订单是操作者控制设备的必要信息。在操作该机器之前,我们必须阅读维修仿单,并根据仿制订单的要求对其进行操作和维护。
2、试运转期间注意工作量。试运转期间的工作负荷不应**过额定工作负荷的80%,并应布置适当的工作负荷,防止因机器长时间连续工作而引起过热。
3、注意仪器指示和异常现象的频繁观察,及时停车,并在发现故障前暂停作业。
4、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液和燃油(水)的液位和质量,注意检查整机的密封情况。在检测过程中发现油水过多,应分析原因。同时,应加强各润滑点的润滑。建议在磨合期间(特殊要求除外)在润滑点加润滑脂。
5、保持机器清洁、及时调整和紧固松动部件,防止部件磨损和撕裂或部件因松动而损失。
6、磨合期结束后,必须对机器进行强制维护、检查和调整,注意更换机油。