履带吊,汽车吊起重机起重作业
(1)作业前的检查
①检查作业条件是否符合要求。
②查看影响起重作业的障碍因素,特别是铁路线或公路线附近的作业更应小心。
③检查起重机技术状况,特别注意安全装置工况。
④确定起重机的工作装置合乎要求,查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率。
⑤松开吊钩,仰起吊臂,低速运转各工作机构。如在冬季,应延长空运转时间,液压起重机应保证液压油在15℃以上方可开始工作。
⑥如果起重机装有电子力矩限制器或安全负荷指示器,应对其功能进行检查。
⑦如果设有蓄能器,应检查其压力是否符合规定,利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否正常。
⑧查看配重状态。
⑨观察各部仪表、指示灯是否显示正常。
⑩平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板,各部功能正常方可进行起重作业。
履带代操作注意事项
履带吊,汽车吊起重机起重作业之二,变幅操作
①变幅时应注意不得**出安全全角区。
②向下变幅时的停止动作必须平缓。
③带载变幅时,要保持物件与起重的距离,要防止物件碰触支腿、机体与变幅油缸。
④向上变幅可以减少起重力矩,比较安全,向下带载变幅将增大力矩,容易造成翻车事故。
⑤吊臂角度的使用范围,一般为30°~80°,除特别情况,尽量不要使用30°以下的角度。
⑥桁架式吊臂在大仰角起吊较重物品时,如果将重物急速下落,吊臂要反向摆动,会倒向后方,所以在注意吊臂角度的同时,要缓慢下落重物。
履带吊,汽车吊起重机起重作业之三,吊臂伸缩
①向外伸出吊臂时应注意防止吊臂**出安全仰角区。
②在保证工作需要的基础上,尽量选用较短吊臂工况作业。
③必要时吊臂可以带载伸缩,但应遵守重量的规定。
④如不属于特殊工况要求,尽量不要带载伸缩。因为带载伸缩会大大缩短伸缩臂间滑块的使用寿命。
⑤在进行吊臂伸缩时,应同时操纵起升机构,注意保持吊钩的安全距离,防止吊钩发生过卷。
⑥同步伸缩起重机,若前节吊臂的行程长于后节吊臂时,则为不安全状态,应予以修正或检修。
⑦对于程序伸缩机构,必须按规定编好程序,才能开始伸缩。
履带吊,汽车吊起重机起重作业之四,起升操作
①严格遵守起重操作“十不吊”。
②检查滑轮倍率是否合适,配重状态与制动器功能等。对于倍率改变后的滑轮组,须保持吊钩旋转轴与地面垂直。
③起吊较重物件时,先将其吊离地面少许,然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等,发现有可疑现象应放下重物,予以认真检查,起升操作应平稳,不要使机械受到冲击。
④在起升过程中,如果感到起重机接近倾翻状态或有其他危险时,应立即将重物降落在地面上。
⑤即使起重机上装有防过卷装置也要注意防过卷。
⑥起吊物件重量轻、高度大时,可用油门调速及双泵合流等措施提高工效。
⑦安装物件即将就位时,应采取发动机低速运转,单泵供油,节流调速等措施进行微动操作。
⑧空钩时可以采用重力下降以提高工效。在扳动离合器杆之前,应先用脚踩住踏板,防止吊钩突然快速自由下落。
⑨带载重力下降时,带载重量不应**过该工况额定重量的20%,并控制好下降速度,当停止重物下降时,应平稳增加制动力,使重物逐渐减速停止,如果紧急制动,会使吊臂、变幅油缸及卷扬机构受损,甚至造成翻车事故。
⑩当放下重物低于地表面时,要注意卷筒上至少应留有3圈钢丝绳的余量,防止发生反卷事故。
(11)如果卷扬钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上,切记不可用手去挪动,可用金属棒进行调整。
(12)操作者应清楚知道起吊物的重量以及吊钩滑轮组的重量。当起吊的物件重量不明,但认为有可能接近于该幅度下的临界起重量时,必须先将重物稍微升起,检查其稳定性,确认安全后,才可将物件吊起。
(13)当起吊的物件在安装就位中需要焊接时,信号员应通知操作者切断电源。
(14)起吊物件的重量不得**过该幅度相对应的额定起重量。
(15)暂时停止作业时,应将所吊物件放回地面。
履带吊,汽车吊起重机起重作业之五,回转操作
①在回转作业前,应注意观察在车架上,转台尾部回转半径内是否有人或障碍物;吊臂的运动空间是否有架空线路或其他障碍物。
②回转作业时,首先鸣喇叭提醒人们注意,而后解除回转机构的制动或锁定,平稳操纵回转操作杆。
③回转速度应缓慢,不得粗暴使用油门加速。严防重物在摆动状态下回转。
④当吊物回转到*位置前,应先缓慢收回操作杆,使物件缓慢停止回转,避免突然制动,使物件产生摆动。
⑤起重物件未完全离开地面前不得回转。
⑥在同一个工作循环中,回转动作应在伸臂动作和向下变幅动作之前进行;而缩臂动作和向上变幅动作亦应在回转动作之前完成。
⑦在起吊较重物件回转前,再次逐个检查支腿工况,这一点特别重要,应防止发生吊臂回转时,因个别支腿发软或地面不良而造成事故。
⑧在起吊较重物件回转时,可在物件两侧系有牵引拉绳,防止重物摆动。
⑨在岸边码头作业时,起重机不得快速回转,防止因惯性力发生落水事故。履带式起重机作业时的臂杆仰角,一般不**过78°,臂杆的仰角过大,易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
(6)履带起重机其他操作规定
起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。正常作业时,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。并转至顺风方向,以减少臂杆的迎风面积,防止遇大风将臂杆吹向后仰,发生翻车和折杆事故。
在实施维护保养工作时,首先要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。
在执行下述任务时,要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时,任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区,起重机操作者(在司机室内)除外。
武汉履带吊租赁公司
检查回转支承的螺栓
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承工作100 个工作小时后,应检查螺栓是否松动,*300 个工作小时再检查一次;以后每500 个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动,请停止施工作业,并立即与当地售后服务部门联系,由工厂或专业技术人员进行检查决定,是否立即进行拆卸、检查处理;
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;
4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机,或根据要求定期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲劳破坏的危险;
回转支承的常规检查
1、定期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应立即停机检查、排除故障,必要时需拆检;
2、定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;
3、定期检查密封的完好情况,如果发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。
润滑回转支承的齿面
回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈有效期一般3~6个月,**过有效期后,应及时涂上防锈油。
另外,在使用中,防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承,以防水进入滚道,严防较硬异物接近或进入齿啮合区。
润滑回转支承的滚道
滚道必须根据工作环境定期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必须注满油脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必须小心以确保水不会渗入回转支承连接,随后必须润滑回转支承连接。特殊工作环境,如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时,应缩短润滑周期。
加注油脂应在回转支承缓慢转动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。
怎样让起重吊装做到更好的呢?下面是起重吊装队伍提供的起重吊装方面的一些小总结:
1.每班次起吊重物时(或负荷达到重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
2.起重吊装告诉您起重钳的维护和保养,操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
3.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于零位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于零位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
6.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
7.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
8.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9.严格执行十不吊的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②**过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
10.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
履带吊起吊安全注意事项
1、吊装前必须申请吊装令;
2、吊车司机、信号工均持有效证件上岗:
3、吊装时现场专职安全员必须在场监护,设置警戒区、检查作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过;
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