起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
在实施维护保养工作时,首先要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。
在执行下述任务时,要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时,任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区,起重机操作者(在司机室内)除外。
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检查回转支承的螺栓
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次,目视检查回转支承上的螺栓;
2、回转支承工作100 个工作小时后,应检查螺栓是否松动,*300 个工作小时再检查一次;以后每500 个工作小时检查一次;恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动,请停止施工作业,并立即与当地售后服务部门联系,由工厂或专业技术人员进行检查决定,是否立即进行拆卸、检查处理;
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂;
4、更换螺栓时,将螺栓擦拭干净,涂上螺纹紧固胶后进行拧紧;按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机,或根据要求定期检查紧固螺栓,则可以避免螺栓疲劳破坏的危险;
回转支承的常规检查
1、定期检查回转的灵活性;如发现噪音、冲击,应立即停机检查、排除故障,必要时需拆检;
2、定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损,啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象;
3、定期检查密封的完好情况,如果发现密封带破损应及时更换,如发现脱落应及时复位。
润滑回转支承的齿面
回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油,这种防锈有效期一般3~6个月,**过有效期后,应及时涂上防锈油。
另外,在使用中,防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承,以防水进入滚道,严防较硬异物接近或进入齿啮合区。
润滑回转支承的滚道
滚道必须根据工作环境定期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂,以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都必须注满油脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机,必须小心以确保水不会渗入回转支承连接,随后必须润滑回转支承连接。特殊工作环境,如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时,应缩短润滑周期。
加注油脂应在回转支承缓慢转动的情况下进行,当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成,溢出的油脂会形成一层薄膜,起密封的作用。
随着家装市场的日益*,起重吊装机有效解决了人们装修过程中搬运装修材料的问题,给越来越多的家庭带来了方便。国民经济的良性发展,促进了商品楼消费结构的升级,老房子换新房,小房子换大房子,无论是买房还是换房,装修是必不可少的程序。面对一大堆沙子、水泥、地板砖、墙砖、洁具和木板等装修材料,起重吊装机迎来了广阔的发展市场。下面就跟着来看看具体情况吧!起重机安装注意事项:
1、安装时,要认真检查做到:每一条钢丝绳需要扎头2只以上,并且使用固定板手或梅花板手锁紧;
2、支撑支架的楼板应牢固结实可靠,不得晃动;机架下面用杉木垂直**紧加固,并用床绳绑好,以防止机台脱落掉下造成危险;
3、升降机起吊应注意周围凡有影响其吊装作业所伸出的模板,钢筋和其他障碍物必须除去,以便吊装作业能畅通、无阻卡攀牵等现象;
4、高压电线、水泥、砂浆搅拌机,应远离吊机作业点10米以外,以防止砂石、砖头、脱落飞溅等现象;
5、配备二名专业操作人员,进行实地作业,提吊,升降工作时严禁一切其他人员进入工作场所,起吊到1米高时其他人员应立刻离开场地,如遇行人通道应严禁通行,以确保安全。
怎样让起重吊装做到更好的呢?下面是起重吊装队伍提供的起重吊装方面的一些小总结:
1.每班次起吊重物时(或负荷达到重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。
2.起重吊装告诉您起重钳的维护和保养,操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
3.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于零位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于零位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
6.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。
7.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
8.不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9.严格执行十不吊的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②**过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
10.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。